从纽扣别针到高铁轮船，从马六甲峡到好望角地，中国商品如海水般融入五洲四洋，横扫诸国。

真可谓：工业形胜，亚洲重心，华夏重绽繁华。

一些人据此认为：中国制造已经荣登世界之巅，全工业体系加成14亿内部消费市场，无论是规模、质量还是价格，都罕有对手，无敌是多么的寂寞！

另一些人则据此认为：中国制造的商品集中在消费品-轻工制造领域，在更核心的工业品-重工制造领域，依然被欧美日韩压制；且商品普遍以价格为最大的杀手锏，技术、资本和品牌密集度不高，利润偏低，不过是靠着廉价的人工，赚一些转口费用，是放大版的‘亚洲四小龙’，随着中国大陆用工成本的提高，中国制造的诸多优势将被抵消殆尽，被东南亚和印度取代，技术和资本密集型的制造业升级，困难重重；说中国制造崛起，为时过早。

消费品-轻工制造：制造国民日常消费的商品，如衣服、食品、汽车、家具等；

工业品-重工制造：为日常消费品的生产，提供原材料和加工设备的上游制造业，如化学纤维为成衣纺织提供原材料、钢铁为汽车提供骨架支撑。

有人唱兴，就有人唱衰，任何事物都有正反两面性，这是普遍的科学规律，不足为怪；不过目前绝大部分唱衰派、唱兴派，都是基于细节和感性的情绪滥觞，并没有一个逻辑、N个数据，去支撑他们的说法。

那么，时到今日，中国制造业到底有多强？相对欧美日韩这个西方制造联盟（约11亿人口），在数量、质量、商业竞争力上优劣如何？

在消费品-轻工制造领域和工业品-重工制造领域，各自的胜场又在哪里？

第十经济观察室试着，从以上竞争要素，用数据为诸位看官一一详述，抛砖引玉，姑且听之。

 

制造业规模实力，超过了二战时的美国

从制造业综合规模上看，中国制造业执全球之牛耳，2018年中国制造业增加值为4.09万亿美元，是美日德三国之和，是世界制造业产值的三分之一；如果按照购买力平价，则是美日德之和的1.7倍，是世界制造业的近二分之一。

这个数据，甚至超过了二战时美国制造业占全球的比重（40%左右），放眼寰球，舍我中国其谁！

从制造业的海外出口规模上看，2018年，中国商品出口额达2.49万亿美元，是美国出口额的1.5倍，世界第一，占全球的比重为12.8%。

可以说，在制造业综合规模这一块，中国拿的是死死地，把欧美日韩远远的抛在了身后，印度越南更是连影都望不见。

 

重工制造业：钢铁未满、化工滞后

如果把制造业形容成厨师做肉食，它分为三个部分：

①钢铁、石油化工等制造业领域，提供牛羊猪禽等原材料；

②机床、运输设备等制造业领域，提供宰杀牛羊猪禽的快刀，把牛羊猪禽变成牛排、猪腿、羊杂等可直接下锅的肉食品。

③成衣、家电、手机等制造业领域，则提供厨师，把牛排、猪腿、羊杂等做成美味的牛排三明治、脆皮烤猪腿、铁板羊杂。

钢铁、石油化工、机床等制造业，就是我们前面所提的工业品-重工制造；而成衣、家电、手机等制造，就是我们前面所提的消费品-轻工制造。

下边，我们先看提供原材料（牛羊猪禽）的重工制造部分：钢铁和石油化工。

钢铁

2018年，中国粗钢产量9.28亿吨，是欧美日韩之和的2.2倍，占全球总产量的51.3%，一半还多；这也印证了按照购买力平价，中国制造业产值占全球一半的事实，因为每年的原材料提供这么多，那么也必将生产出这么多的商品来。

尽管中国钢铁在数量上占据了绝对优势，但在质量上，优势并不明显；以用于航空航天、汽车、核工业、精密机械上的特钢（主要是高级特钢）为例：2018年，中国特殊钢产量4264万吨，约为欧美日韩之和的61%，以一国对比31国，也算得上势均力敌。

但在高级特殊钢上，我们长期技术、工艺不达标，大部分需要进口；2018年，中国进口特殊钢铁404万吨，占国内特钢总需求的25%，高级特钢总需求的绝大大部分。

如果把特殊钢作为为钢铁行业的中端，高级特殊钢作为钢铁行业的高端，那么在钢铁制造领域，中国是总体规模碾压，中端钢铁势均力敌，高端钢铁严重落后的水准。

石油化工

不起眼的石油化工，在外人眼里的只是卖石油的，没有多少技术含量，而事实上是，石油化工是大资本、多技术、高风险密集型制造产业，它的水准高度，决定了整个制造业的精度和繁荣度。

例如，一部汽车的塑料件约占其重量的7%～20%，而汽车的自重每减少10%，燃油的消耗可降低6%～8%，如果合成出高强度、低重量的超级塑料，就能够有效减少汽车能耗，提升整个国家的能源利用效率。

石油化工有三大作用：1.为飞机、汽车、轮船等提供燃油动力；2.合成农业最需要的化肥和各式农药；3.为各个消费品提供合成材料，如建材的油漆、日常的塑料制品、手机、电脑等产品的外壳、成衣所需的化学纤维......

你难以想象，没有石油化工，现代世界将会退步到何种地步，仅以服装为例，如果没有石油化工提供的化学纤维，即使全球所有的土地都种植棉花，也纺织不出如今世界这么多成衣，我们今天可能要像忧愁买房一样，忧愁买衣，女生们的花式购物将成为遥不可及的梦想。

啰嗦了这么多，中国石化行业的实力到底如何呢？

2018年，按照购买力平价，中国石油＆化工行业产值约3.2万亿美元，全球第一；中国石化产品的产量更占据世界三分之一以上。

尽管在规模和数量上，占据了绝对优势，但在质量和全球商业竞争力方面，中国石化行业是严重落后于世界。

中国主流的化工技术处在上世纪80-90年代水平，化工产品以中低端为主，造成高端化工产品，40%以上极其依赖进口。

化工产品PX是成衣聚酯纤维、药物胶囊等重要的原料；2018年进口1590万吨，进口依赖度高达61%，进口的4成来自韩国。

化工行业的落后，还限制了中国化学制药的发展：化学制药占医药行业的6成以上，2017年，中国净进口药物170亿美元，包括我不是药神中提到的格列卫、以及大量治疗心脏病、高血压等慢性病的药物，都需要进口。

要知道，中国一年服装行业利润总额也不过150亿美元左右，全部用来买药都不够！

化工产品技术含量不足，导致中国化工企业的全球商业竞争力极其脆弱，在美国化学学会发布的，2018年全球石化企业50强里，中国大陆企业仅上榜4名，与此对应的美国数据是9名；欧盟16名；日韩14名，中国以全球第一大化工大国的地位，在50强企业中，仅占比8%，与规模优势极不相称。

而在全球化工企业竞争力格局中，欧盟和日韩牢牢占据第一梯队，美国占据第二梯队，中国仅能算第三梯队。

中国化工行业的严重落后，一是技术限制，昂贵的专利费让国内企业望而却步，而又偏偏放弃了原有的自主创新系统（详细原因，文章最后会详述），沦为西方化工技术的配跑员，二是大量环保的舆论炒作，让化工企业遭到不明真相的国民反对，大连PX项目功败垂成，让国内PX至今严重依赖进口，其教训不可谓不深。

 

重工制造业：机床工具与世界的距离，越追越远

第二部分，我们来看提供磨削加工设备（快刀）的重工制造部分：机床工具

机床和磨削工具被誉为工业制造的母机，工业世界的一切都需要被机床工具加工：大到高铁的钢合金外壳和发动机切割成型，小到别针的金属表面研磨......

由于现代汽车、核潜艇、导弹等高级机械需要极高的切割和磨削精度，所以一国的机床行业水准，决定了一国工业的精度和高度。

2016年中国机床市场产值为171亿欧元，约占全球25.3%的市场份额；2016年中国机床市场销售额为216亿欧元，占全球机床消费市场31.9%的份额，超过美国、德国和日本三大机床消费市场规模的总和。

尽管中国机床行业规模惊人，但国内的机床工具，基本上还是组装为主，数控系统和核心零部件都是从欧洲和日本的，在高端机床方面，更是需要整机进口。

根据2018年进出口数据：中国向欧美日韩进口的，主要是金属加工中心、特种加工机床和磨床。

金属加工中心以五轴联动数控机床为典型，它集合高速、精密、智能、复合、多轴联动，对军事、航天、高端医疗设备、精密机械等起着不可替代的作用，被誉为新世纪工业化水准的最重要标志，中国的五轴联动数控机床核心零部件几乎全部需要进口。

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，如研磨、抛光。目前兴起的手机曲面屏，就是高端磨床的产物，华为、小米手机的曲面屏，都是三星和LG供货的，国内目前还没有能力做出如此精度的屏幕。

特种加工机床是激光加工、电化学加工、等离子弧加工的方法，是汽车、航空发动机的制造业的尖端设备，可以说，你没有特种加工工艺，就制造不出高端发动机。

由于机床的核心零部件供应和尖端工艺都被欧美日韩联盟垄断，导致中国机床企业的全球竞争力这些年不仅能够缩小差距，反而将差距越拉越大，在2007-2008年，尚有大连机床和沈阳机床位列全球10大机床企业之列，而到2018年，已无中国机床企业的身影。

 

消费品制造：规模竞争碾压 部分全球领先

第三部分，我们来看提供最终产品（厨师）的轻工制造部分：消费品制造业

这一部分，是我们目前最自豪的部分，无论是规模，还是综合竞争力，毫无意外，全球第一。

机械

2018年，在中国出口商品中，机械和交通设备出口1.2万亿美元，进口0.84万美元，净出口3600亿美元，占中国净出口总额的72%，可以说是中国最受欢迎、最具竞争力的产业。

在2019年由中国工程机械工业协会发布的程机械制造商50强中，中国和日本位列第一，入选12家，其次美国7家，德国4家，韩国2家。

不过，在机械与交通设备领域，中国商品整体仍以中端和低端为主，高端机械仍落后于日本、德国等传统机械强国，包括汽车核心零部件、高端农业机械等都需要绝对的进口。

家电

2018年中国家用电器产品(含零件)出口751.2亿美元；而根据韩国发布的一份报告：中国制造的家电，在全球的市场份额中达56.2%，从数量上，无国与我争锋！

而从质量和商业竞争力上，也是全球家电列强的一员：

中国家电品牌销量已占印度市场份额25%左右；

2018年海尔在欧洲的空调市场份额为9.5%，排在第二位，仅次于首位的日本大金工业(14.9%)。

手机

智能手机，是中国近些年少有的，从数量到质量，从低端到高端，都极具全球竞争力的消费品工业。

2019 年 Q4 ，全球手机厂商共售出 3.688 亿部智能手机，苹果以20%市场份额位列第一，三星以18.8位列第二，其次是华为15.2%，小米8.9%，OPPO8.3%，中国系品牌雄踞全球智能手机出货量第一，不仅是在价格，在品牌、技术（得益于华为的崛起）方面亦有很强的竞争力。

2019年Q2：华为手机欧洲市场份额18.8%，位列第二；

小米以28.7%的市场份额位列印度市场第一；

在全球其他各地，中国系手机，也是攻城略地，大杀四方。

智能手机的崛起，一方面取决于中国电子工业体系的养成，一方面更取决于中国移动互联网的崛起，和美国一起，成为唯二的互联网发达国家，硬件和软件的结合，造就了中国智能手机的顺风崛起。

服装、玩具、家具这些，早已在储量上称霸全球的工业，大家早已耳目，不再赘述，不过需要指出的是，中国服装、玩具、家具虽然数量巨大，但影响全球的品牌（犹如耐克、优衣库、HM等）并不多，利润率也很低，还处于中低端水准。

总体上，中国的消费品工业，从规模上在全球占据绝对优势，部分行业如移动互联网、智能手机取得全球领先地位，在机械、家电领域，属于中端领先，高端落后的形势。

 

尽管中国消费品制造业在全球取得了无可取代的优势，规模第一，中端和低端产品优势明显，部分行业取得全球中高端领先地位。

但我们也必须明白，在工业品-重工制造领域，我们还差距明显：工业制造的母机-机床行业被美日德压制，更糟糕的是差距还在放大；制造业的原材料供给部分-特种钢铁和高级化学产品，严重依赖进口，在中端化学产品上，还略处下风。

中国消费品制造能够快速崛起，得益于加入了全球分工，用全球最好的零部件加上高性价比的人口，制造出了极具商业竞争力（前期是价格竞争力，后期是质量、技术、品牌和资本竞争力）的商品。

中国重工制造业进步缓慢，甚至某些领域出现了下滑，一是因为重化制造业是高度技术密集型、资本密集型和时间密集型，西方用二百年建立了强大的竞争壁垒，想要赶上，相比消费品制造业崛艰难得多，消费品制造业，你可以购买最好的零部件，但重工制造业，最好的技术，甚至中等的技术，人家都是不愿意买的；二是上世纪80年代后，工业战略过度倾斜消费品制造业，消费品需要的原材料和加工设备，部分地区施行极端的造不如买的策略，喜欢洋货，轻视国货，中国提供原材料和加工设备的（自主）重工制造业陷入经营困难，研发停滞、人才流失，这个行业的发展滞后，也就在情q理之中了。

不过值得庆幸的是，我们拥有全球最大的14亿单体消费市场，消费品制造业也已经崛起，在全球极具竞争力，如此便可以施行进口替代战略，倒逼国内的重工制造升级，在我们的人口要素被消耗完前，实现中国重工制造的崛起，而中国制造2025，正是围绕重工制造升级的宏大计划，实现核心零部件、核心工艺、核心材料的进口替代，进而带动整个工业水准的大提升。

这是最后的战役，攻占的是欧美日韩制造业的核心区域，必将迎来他们的拼命反扑和压制，雄关漫道真如铁，我们必须上下而求索。